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分布式io系统的模块化设计满足用户对系统选型的要求

企业选择分布式io系统不仅可以实现工业自动化，也能解决自动化用户出于各类总线通讯整合的需求。系统具有了较灵活性的可扩展性能，而模块化的设计的满足了用户对系统选型的要求。

在工业领域中，尽管有众多的滑片式i/o系统可供选择，但凌科公司的分布式io系统为自动化技术再次设立了新的i/o标准，无缝集成产品的主要优势。凌科公司凭借其应用经验，凭借与客户之间的长期以来的合作经验以及对简单，经济，安全性的追求，旗下的产品成为众多合作伙伴和集成商的。

许多新的分布式i/o系统采用了完全模块化设计选型方案，因为模块化设计能够进一步满足工业用户对过程控制系统高度柔性化的系统选型要求，有助于满足工业用户对于各种类型i/o模件的需求，因为大多数控制系统都具有数字量和模拟量混合控制的要求。只有采取数字量和模拟量混合型模块化设计方案，才能进一步满足这种过程控制系统非常柔性化的要求。同时在一些特殊行业，客户要求分布式i/o能够具备带电热插拔的功能。

分布式io模块打泥行业的传统管理方式

数据的控制已经不局限于工业行业，随着技术在不断的改革已经在尝试更多的领域，对水泥行业的运用就是一个新的尝试。的控制方式---了水泥行业的传统管理方式，加快了施工进度。

随着计算机软硬件技术的发展，计算机技术、网络技术在工业自动化领域起着越来越重大的作用。水泥行业由于其工艺特点决定了其用电设备复杂、工业环境比较---，其自动化的实现要求---性高、抗干扰性强、稳定、实用和易操作。将大部分i0模块移至mcc柜中，更---的是将io模块移至现场，profinet，io模块与设备信号源的距离大大拉近了信号源与现场的io模块使用电缆连接，现场1o模块与电气室io模块的连接使用通讯线缆，这种方式的优点在于:

1.节约电缆:多米尼加项目中电缆实际使用量在270公里左右，相比同规模项目电缆的使用量减少很多，比如阿尔巴尼亚项目(300d)电缆预估使用量在400公里以上。

2.施工方便长距离电缆的敷设工作大量减少，取而代之的是非常短距离的电缆，不需要大量的人力资源，电缆敷设可在2-3个人之间展开

3.接线量减少:如在mcc中的io接线大部分在设备制造时已由制造商完成，同时由于io模块分散式布局，避免了电气室大量接线工作的积压，现场的接线变得简单易行，接线正确率---提高。

4.加快施工进度:以往敷设电缆工作比较集中，每个车间完全到达敷设电缆条件时统一进行，而在现场io这种方式下，各个车间都有分布式io柜，可根据现场进展同步进行，节约了时间，加快了施工进度。

5.扩展性强:由于分布式io方式可以实现多个i0站的通讯连接，给系统的扩展提供了相应的平台，在现场改造过程中提供很大的便利。